Большой парк высокоточного и современного оборудования широкого профиля в одном месте
Калининградский турбо-механический завод
О компании
ООО КТМЗ
ООО «Калининградский Турбо - механический завод» - это производство полного цикла, расположенное в исторической части Калининградской области.
Наше предприятие оперативно осуществляет широкий спектр качественных услуг так или иначе связанных с обработкой металлов, пластиков и других материалов.
ООО «КТМЗ» уделяет особое внимание постоянному выполнению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых и модернизации уже существующих образцов, вкладывая в это собственные средства. Конструкторский отдел предприятия имеет развитую производственную базу, что позволяет оперативно создавать опытные образцы продукции и серийно выпускать ее после успешных испытаний. Не менее значимую роль в производственном процессе играют и современное технологическое оборудование, которое дает возможность изготавливать изделия различной степени сложности.
В настоящее время предприятие зарекомендовало себя надежным партнером на российском рынке для таких компаний, как АО «Силовые машины», АО «РЭП Холдинг», АО «Аэропорт Храброво», ООО "Торговый Дом Содружество» и др., и постепенно становится активным участником международного рынка. Продукция нашего предприятия получает высочайшие оценки потребителей.

«Калининградский турбо-механический завод» располагается в п. Железнодорожный, Калининградской области. Данное местоположение является преимущественным — центральное положение на пути с Запада на Восток, позволяет экономить на транспортных расходах. Важную роль играет и режим особой экономической зоны региона. Именно он позволяет продавать продукцию дешевле, так как в конечной цене не заложены импортные пошлины и НДС. Это касается как поставок на р оссийский рынок, так и экспортной продукции.

По версии экономического издания FDi (Foreign Direct investment) Global Free Zones в 2021 году Калининградская область заняла восьмое место, став первой российской площадкой, которая вошла в топ-10 мирового рейтинга лучших мировых инфраструктурных площадок. Это единственный международный рейтинг особых экономических зон, который признан на глобальном уровне и публикуется регулярно https://www.fdiintelligence.com/article/80260

«В этом году Калининградская область заняла восьмое место среди лучших мировых ОЭЗ. Это случилось впервые в истории ОЭЗ в России. Мы создаём комфортную деловую среду и особые условия в нашей ОЭЗ, чтобы через экономический рост повысить уровень жизни людей», – прокомментировал губернатор Калининградской области Антон Алиханов.
СФЕРЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ КОМПАНИИ
Кострукторская
работа
Гордостью конструкторского отдела ООО «КТМЗ» неизменно остаются его люди – это профессиональные конструкторы, инженеры и рабочие специалисты. Многие из них имеют государственные награды и носят почетные звания. Наш конструкторский отдел был организован из ведущих специалистов машиностроительной отрасли, имеющих богатый опыт проектирования и производственного сопровождения создания энергетических машин. Значительная часть конструкторского состава имеет опыт преподавания в государственных высших учебных заведениях страны.
На нашем предприятии вы можете заказать:
-разработку конструкторской документации формата 3D и 2D, соответствующей существующим стандартам — ISO, ГОСТ, ЕСКД и DIN;
-проектирование новых изделий;
-перевод в электронный формат чертежей с бумажного носителя;
-разработку конструкторской документации с эскиза, образца и чертежа;
-реверс-инжиниринг — обратное проектирование (разработка 3D моделей и чертежей по имеющимся деталям и готовым изделиям, в том числе с использованием современного высокоточного 3D сканера и измерительной машины).
Производство насосного
оборудования
Конструкторским отделом были выполнены расчеты гидравлических машин для перекачки различных сред. На настоящий момент часть проектов находится в производстве опытных моделей машин для проведения аттестационных испытаний. Освоено производство современного насосного оборудования, для высокоэффективной перекачки жидких сред.
Номенклатура насосов КТМЗ:
- центробежные многоступенчатые секционные насосы ЦНВ (вода) и ЦНТ (топливо);
- центробежные питательные насосы высокого ЦПНвд и низкого ЦПНнд давления;
- центробежные конденсатные насосы ЦКН.
Токарная
обработка
Наш парк токарных станков состоит как из высокоточных станков с ЧПУ, так и из универсальных станков, что позволяет обрабатывать детали диаметром от 2 мм до 500 мм, длиной до 2 метров, в зависимости от типа детали.
Токарные обрабатывающие центры с приводным инструментом.
Благодаря повышенной жесткости работает как при черновом силовом, так и при чистовом высокоскоростном фрезеровании. Позволяет с высокой точностью выполнять любые токарные операции, а благодаря наличию приводного инструмента, имеется возможность выполнять простые фрезерные операции, такие как фрезерование шлицев, шестигранных головок, шпоночных пазов и др., непосредственно в процессе обработки без переустановки на другие станки.
Также наш цех оснащен токарно-карусельным станком с диаметром обработки 1600 мм и высотой 1000 мм.
Кинематика станка позволяет производить наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей, точение торцевых поверхностей, сверление, зенкование и развертывание отверстий в оси крупногабаритных детали. Повышенная жесткость конструкции позволяет вести обработку с большими силами резания, а установленные на оборудовании устройства цифровой индикации позволяют делать
Наш парк токарных станков состоит как из высокоточных станков с ЧПУ, так и из универсальных станков, что позволяет обрабатывать детали диаметром от 2 мм до 500 мм, длиной до 2 метров, в зависимости от типа детали.
Токарные обрабатывающие центры с приводным инструментом.
Благодаря повышенной жесткости работает как при черновом силовом, так и при чистовом высокоскоростном фрезеровании. Позволяет с высокой точностью выполнять любые токарные операции, а благодаря наличию приводного инструмента, имеется возможность выполнять простые фрезерные операции, такие как фрезерование шлицев, шестигранных головок, шпоночных пазов и др., непосредственно в процессе обработки без переустановки на другие станки.
Также наш цех оснащен токарно-карусельным станком с диаметром обработки 1600 мм и высотой 1000 мм.
Кинематика станка позволяет производить наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей, точение торцевых поверхностей, сверление, зенкование и развертывание отверстий в оси крупногабаритных детали. Повышенная жесткость конструкции позволяет вести обработку с большими силами резания, а установленные на оборудовании устройства цифровой индикации позволяют делать это с достаточно высокой точностью.
Электроэрозийная
обработка
Данный вид обработки позволяет резать металлы любой твердости и с точностью до 0,005 мм.
Практически любую деталь можно вырезать данным методом. Шлицы, зубья, шпон-пазы, штампы, фильеры, кулачки, матрицы, пуансоны — это лишь малая часть того, что обрабатывается эрозией.
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок позволяет с высокой точностью изготавливать штампы, пресс-формы, инструмент, оснастку, детали машин, шестерни, звёздочки, муфты, шлицевые и шпоночные пазы из любого токопроводящего материала. Твёрдость и вязкость материала не имеют существенного значения.
Электроэрозионный копировально-прошивной станок может выполнять прошивку отверстий в деталях, маркировку изделий, производить объемное копирование, осуществлять доводку деталей и т.п.
Электроэрозионный станок с ЧПУ для прошивки отверстий малого диаметра позволяет получать отверстия значительно быстрее традиционных методов, а также "сверлить" там, где получение отверстий в твердых металлах механическими способами практически невозможно. Система фильтрации рабочей жидкости и малый износ электрода-инструмента обеспечивают высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки. Станок оборудован системой ЧПУ, системой автоматической смены электродов, а так же наклонно поворотным столом (5-ть осей), что позволяет проводить сложную обработку за один установ.
Лазерная
гравировка
Лазерная гравировка применяется для нанесения текстовой и графической информации на различные изделия. Лазерная гравировка отличается высокой декоративной привлекательностью, качеством и стойкостью.
Предоставляем такие услуги, как художественная гравировка, круговая гравировка колец внутри и снаружи, маркировка промышленных изделий, изготовление шильдов и гарантийных стикеров, нанесение фирменных логотипов на сувениры и т. д.
Гидроабразивная
резка
Благодаря высоконапорному насосу прямого действия данная установка позволяет с достаточно высокой скоростью резать любые материалы, такие как металл, пластик, стекло, керамика, камень и прочее толщиной до 300 мм.
Основные преимущества гидроабразивной резки перед лазерной:
-широкий спектр обрабатываемых материалов (бронза, латунь, нержавейка, титан, пластик, стекло, резина и т. д.);
-кромки изделия при резке не подвергаются термической обработке, вследствие чего это не приводит к деформации и не усложняет дальнейшую обработку;
-возможность резки тонких материалов пакетом (по несколько штук за раз);
-возможность резки материалов большой толщины (до 300 мм);
-отсутствие оплавлений и окалины на кромках, благодаря чему не требуется дополнительная слесарная обработка;
Газопламенное
напыление
Наша роботизированная установка для напыления металлов может выполнять такие работы как:
- ремонт баббитового слоя подшипников;
- антикоррозионные покрытия;
- износостойкие покрытия из железных, никелевых, медных, алюминиевых, цинковых сплавов;
- электропроводные и электроизоляционные покрытия;
- восстановление геометрии рабочих поверхностей высоконагруженных деталей насосно-компрессорного оборудования, крышек и валов электродвигателей и т. п.
Шлифовка
Универсальный кругло-шлифовальный станок предназначен для шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей и отверстий с высокой точностью
Бесцентрово-шлифовальный станок предназначен для шлифования наружных цилиндрических поверхностей. Данный станок оснащен автоматическим погрузчиком и разгрузчиком, что позволяет использовать его для массового производства
Плоскошлифовальный станок предназначен для шлифования горизонтальных и боковых поверхностей деталей с помощью абразивных кругов различного типа. Станок применяется для изготовления деталей пресс-форм, штампов, ножей, деталей после термической обработки и деталей из твердых сплавов. Станок оснащен системой ЧПУ что позволяет обрабатывать заготовки со сложным профилем, зубчатые рейки, зубья шестерен и много другое.
Фрезерная
обработка
Мы можем выполнять фрезеровку как на универсальных станках (если требуются простые штучные детали, либо черновая обдирка), так и на станках с ЧПУ. Так же в парке станков имеется оборудование для зубофрезерной и долбежной обработок.
К вашим услугам 3-ёх и 4-ёх и 5-ти осевые станки, способные выполнять довольно сложные задачи.
3х осевые с подключаемой 4ой осью вертикально-фрезерные
обрабатывающие центры.
Благодаря повышенной жесткости и прецизионной точности надежно работает как при черновом силовом, так и при чистовом высокоскоростном фрезеровании.
Благодаря управляемому поворотному столу обеспечивается возможность с одного установа обрабатывать деталь с нескольких сторон, а также возможность сложной 3D-обработки с одновременным управлением 4-мя осями.
Использование на станке в процессе обработки измерительной головки, автоматической настройки «нуля», автоматической компенсация износа инструмента позволяют гарантировано обеспечивать высокие технические требования, предъявляемые к изготовлению точных деталей.
5-ти осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр
Благодаря повышенной жесткости и прецизионной точности надежно работает как при черновом силовом, так и при чистовом высокоскоростном фрезеровании. Наличие противошпинделя позволяет производить обработку инструментами (как токарными, так и вращающимися) в любом из двух шпинделей станка или с перехватом детали. Все это, наряду с поворотным инструментальным шпинделем (5-я ось), обеспечивает возможность комплексной обработки сложных деталей, что существенно сокращает количество необходимого оборудования и оснастки, а также снижает трудоемкость изготовления деталей.
Пресс
Применяется для получения различных изделий из плоской металлической заготовки. Оборудование оказывает механическое воздействие на лист, вызывая пластическую деформацию материала. В результате изменяются размеры и форма детали по заданным параметрам. Методом штамповки можно получить изделия любой геометрической формы, которые отличаются точностью размеров и высокими прочностными характеристиками.
Термическая обработка металлов и ионное азотирование
Оборудование позволяет проводить все основные виды термической обработки металлов температурой нагрева до 1200°С. Размер камеры самой большой печи составляет Ø1000 и высотой 1500 мм, что позволяет подвергнуть объемной закалке, цементации, отпуску и отжигу достаточно крупные детали. Ванны с масляной и полимерной закалочными средами дают возможность проводить термообработку различных видов сталей.
Установка ионного азотирования предназначена для азотирования и карбонитрирования ответственных деталей и инструмента из сталей и сплавов для повышения поверхностной твердости, износо-задиростойкости, контактно-усталостной прочности и антикоррозионных свойств.
Регулирование и управление технологическим процессом полностью автоматизировано и осуществляется по заданным программам для конкретной марки стали и типов изделия
Балансировка
Универсальный балансировочный станок с горизонтальной осью вращения применятся для высокоточного (0,05 г*мм/кг) уравновешивания роторов массой до 1500 кг. Применяются для уравновешивания различного вспомогательного оборудования электростанций, насосов, электродвигателей, на локомотиворемонтных заводах и депо для уравновешивания якорей тяговых электродвигателей и т.п.
Контроль качества
Отдел контроля качества оснащён всеми необходимыми современными средствами контроля: спектральный анализатор металлов, металлографический микроскоп, профилограф-профилометр, твердомер, толщиномер покрытий, координатно-измерительная машина контактного и бесконтактного контроля, рентген-камера, 3D-принтер и другие средства помимо стандартных измерительных инструментов.
2022
Цифры и факты
2 года
Мы новейший завод с большим парком высокоточного и современного оборудования, который постоянно пополняется. На сегодняшний день насчитывается более 50 единиц оборудования.
Нам
25 лет
Средний опыт работы сотрудников КТМЗ - 25 лет. Наш штат насчитывает более 30 сотрудников, которые постоянно проходят курсы повышения квалификации для работы на новом инновационном оборудовании.
опыт работы сотрудников
с любыми материалами
Обработка практически любых цветных и черных металлов, за счет использования высококачественного импортного инструмента, можем на некоторых материалах добиться шероховатости Ra 0,8.

Работаем не только со стандартными и широко распространенными металлами, но и редкими, такие как:
35NiCrMo15; 40NiCrMo7; А2-50 ISO 3506; AISI; ASTM; С 55 UNI EN 10277-2; Сталь С67;м Углеродистая сталь; CHEMLOY; INCONEL; L605; NBR; SAE; Сталь А2; Viton; X12Cr13; X8CrNi1910; Класс Е пластмасса или прессоволокно; Медь; Неопрен.
Работаем
0.005 мм
Благодаря высокотехнологичным и высокоточным станкам с ЧПУ, мы работаем с любыми заказами, в том числе сложными: режем материалы любой твердости и с точностью 0,005 мм., можем обрабатывать детали от 2 мм до 500 мм, длиной до 5 метров, в зависимости от типа детали.
Точность
технологии и методики
Мы предлагаем линейку насосного оборудования собственного производства ЦНВ и ЦНТ, ЦКН, ЦПНнд и ЦПНвд. А также владеем технологией нанесения защитных покрытий на компрессорные лопатки газотурбинных установок ГТЭ-170.
На ряду с вращающимися и поршневыми машинами ведутся работы по проектированию трубопроводной арматуры (регулирующей), гидравлических, электрических приводных механизмов к ней. Спроектированы регулирующие клапана для дизельного и газового топлива.
Больших успехов наша конструкторская группа добилась в направлении реверсного инжиниринга деталей, узлов и механизмов. В значительной степени освоения сейчас находятся паровые (SST-60, SST-600, SST5-5000) и газовые турбины (64.3A, 94.2, 4000F) иностранного производства, а также насосные агрегаты и другое вспомогательное оборудование. На некоторые агрегаты освоение приближается к 90 – 95 %.
При проведении проектных и конструкторских работ наши специалисты используют передовые программные продукты, используемые мировыми лидерами машиностроительной отрасли. Современное контрольно-измерительное оборудование в исследовании образцов иностранного оборудования позволяет добиться значительных успехов как в реинжиниринге деталей, так и направлении задач импортозамещения в целом.
Активное участие предприятия в инновационных проектах и различных исследованиях позволяет успешно аккумулировать мировой опыт в области техники, технологий и проектирования. Мы принимаем заказы на разработку документации и проектирование оборудования, различных изделий и деталей от заказчиков из России и стран СНГ.
Уникальные
Сертификаты
наши Партнеры
Контакты
Адрес
Калининградская область, Правдинский р-н, п. Железнодорожный, ул. Вокзальная д 14, 2 этаж, каб. 1
Телефон:
+7 4012 973 900
+7 (4012) 722 - 149

+7 (911) 860-66-83
(Viber, WhatsApp, Telegram)
Email:
mail@ktmz.pro
СТАТЬ ПАРТНЕРОМ
Познакомьтесь с нами ближе –
видео-презентация компании
Посмотрите специльно подготовленную презентацию, которая даст Вам более детальное понимание о структуре компании, возможностях, сотрудниках и этапах производственного планирования и контроля.
КАРТА САЙТА
  • Кострукторская работа
  • Фрезерная обработка
  • Лазерная гравировка
  • Газопламенное напыление
  • Токарная обработка
  • Электроэрозийная обработка
  • Гидроабразивная резка
  • Производство насосного оборудования