Большой парк высокоточного и современного оборудования широкого профиля в одном месте
Калининградский турбо-механический завод
О КОМПАНИИ
ООО «Калининградский Турбо - механический завод» - это производство полного цикла, расположенное в исторической части Калининградской области.
Наше предприятие оперативно осуществляет широкий спектр качественных услуг так или иначе связанных с обработкой металлов, пластиков и других материалов.
ООО «КТМЗ» уделяет особое внимание постоянному выполнению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых и модернизации уже существующих образцов, вкладывая в это собственные средства. Конструкторский отдел предприятия имеет развитую производственную базу, что позволяет оперативно создавать опытные образцы продукции и серийно выпускать ее после успешных испытаний. Не менее значимую роль в производственном процессе играют и современное технологическое оборудование, которое дает возможность изготавливать изделия различной степени сложности.
Наше предприятие оперативно осуществляет широкий спектр качественных услуг так или иначе связанных с обработкой металлов, пластиков и других материалов.
ООО «КТМЗ» уделяет особое внимание постоянному выполнению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по разработке новых и модернизации уже существующих образцов, вкладывая в это собственные средства. Конструкторский отдел предприятия имеет развитую производственную базу, что позволяет оперативно создавать опытные образцы продукции и серийно выпускать ее после успешных испытаний. Не менее значимую роль в производственном процессе играют и современное технологическое оборудование, которое дает возможность изготавливать изделия различной степени сложности.
«Калининградский турбо-механический завод» располагается в п. Железнодорожный, Калининградской области.
Данное местоположение является преимущественным — центральное положение на пути с Запада на Восток, позволяет экономить на транспортных расходах. Важную роль играет и режим особой экономической зоны региона. Именно он позволяет продавать
продукцию дешевле, так как в конечной цене не заложены импортные пошлины и НДС. Это касается как поставок на российский рынок, так и экспортной продукции.
По версии экономического издания FDi (Foreign Direct investment)
Global Free Zones в 2021 году Калининградская область заняла восьмое место, став первой
российской площадкой, которая вошла в топ-10 мирового рейтинга лучших
мировых инфраструктурных площадок.
Это единственный международный
рейтинг особых экономических зон,
который признан на глобальном уровне и публикуется регулярно www.fdiintelligence.com/article/80260
Данное местоположение является преимущественным — центральное положение на пути с Запада на Восток, позволяет экономить на транспортных расходах. Важную роль играет и режим особой экономической зоны региона. Именно он позволяет продавать
продукцию дешевле, так как в конечной цене не заложены импортные пошлины и НДС. Это касается как поставок на российский рынок, так и экспортной продукции.
По версии экономического издания FDi (Foreign Direct investment)
Global Free Zones в 2021 году Калининградская область заняла восьмое место, став первой
российской площадкой, которая вошла в топ-10 мирового рейтинга лучших
мировых инфраструктурных площадок.
Это единственный международный
рейтинг особых экономических зон,
который признан на глобальном уровне и публикуется регулярно www.fdiintelligence.com/article/80260
«В этом году Калининградская область заняла восьмое место среди лучших мировых ОЭЗ. Это случилось впервые в истории ОЭЗ в России. Мы создаём комфортную деловую среду и особые условия в нашей ОЭЗ, чтобы через экономический рост повысить уровень жизни людей», – прокомментировал губернатор Калининградской области Антон Алиханов.
Токарная обработка
Наш парк токарных станков состоит как из высокоточных станков с ЧПУ, так и из универсальных станков, что позволяет обрабатывать детали диаметром от 2 мм до 500 мм, длиной до 2 метров, в зависимости от типа детали. Токарные обрабатывающие центры с приводным инструментом. Благодаря повышенной жесткости работает как при черновом силовом, так и при чистовом высокоскоростном фрезеровании. Позволяет с высокой точностью выполнять любые токарные операции, а благодаря наличию приводного инструмента, имеется возможность выполнять простые фрезерные операции, такие как фрезерование шлицев, шестигранных головок, шпоночных пазов и др., непосредственно в процессе обработки без переустановки на другие станки. Также наш цех оснащен токарно-карусельным станком с диаметром обработки 1600 мм и высотой 1000 мм. Кинематика станка позволяет производить наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей, точение торцевых поверхностей, сверление, зенкование и развертывание отверстий в оси крупногабаритных детали. Повышенная жесткость конструкции позволяет вести обработку с большими силами резания, а установленные на оборудовании устройства цифровой индикации позволяют делать это с достаточно высокой точностью.
Электроэрозийная
обработка
обработка
Данный вид обработки позволяет резать металлы любой твердости и с точностью до 0,005 мм.
Практически любую деталь можно вырезать данным методом. Шлицы, зубья, шпон-пазы, штампы, фильеры, кулачки, матрицы, пуансоны — это лишь малая часть того, что обрабатывается эрозией.
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок позволяет с высокой точностью изготавливать штампы, пресс-формы, инструмент, оснастку, детали машин, шестерни, звёздочки, муфты, шлицевые и шпоночные пазы из любого токопроводящего материала. Твёрдость и вязкость материала не имеют существенного значения.
Электроэрозионный копировально-прошивной станок может выполнять прошивку отверстий в деталях, маркировку изделий, производить объемное копирование, осуществлять доводку деталей и т.п.
Электроэрозионный станок с ЧПУ для прошивки отверстий малого диаметра позволяет получать отверстия значительно быстрее традиционных методов, а также "сверлить" там, где получение отверстий в твердых металлах механическими способами практически невозможно. Система фильтрации рабочей жидкости и малый износ электрода-инструмента обеспечивают высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки. Станок оборудован системой ЧПУ, системой автоматической смены электродов, а так же наклонно поворотным столом (5-ть осей), что позволяет проводить сложную обработку за один установ.
Практически любую деталь можно вырезать данным методом. Шлицы, зубья, шпон-пазы, штампы, фильеры, кулачки, матрицы, пуансоны — это лишь малая часть того, что обрабатывается эрозией.
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок позволяет с высокой точностью изготавливать штампы, пресс-формы, инструмент, оснастку, детали машин, шестерни, звёздочки, муфты, шлицевые и шпоночные пазы из любого токопроводящего материала. Твёрдость и вязкость материала не имеют существенного значения.
Электроэрозионный копировально-прошивной станок может выполнять прошивку отверстий в деталях, маркировку изделий, производить объемное копирование, осуществлять доводку деталей и т.п.
Электроэрозионный станок с ЧПУ для прошивки отверстий малого диаметра позволяет получать отверстия значительно быстрее традиционных методов, а также "сверлить" там, где получение отверстий в твердых металлах механическими способами практически невозможно. Система фильтрации рабочей жидкости и малый износ электрода-инструмента обеспечивают высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки. Станок оборудован системой ЧПУ, системой автоматической смены электродов, а так же наклонно поворотным столом (5-ть осей), что позволяет проводить сложную обработку за один установ.
2022
Цифры и факты
2 года
Мы новейший завод с большим парком высокоточного и современного оборудования, который постоянно пополняется. На сегодняшний день насчитывается более 50 единиц оборудования.
Нам
25 лет
Средний опыт работы сотрудников КТМЗ - 25 лет. Наш штат насчитывает более 30 сотрудников, которые постоянно проходят курсы повышения квалификации для работы на новом инновационном оборудовании.
опыт работы сотрудников
с любыми материалами
Обработка практически любых цветных и черных металлов, за счет использования высококачественного импортного инструмента, можем на некоторых материалах добиться шероховатости Ra 0,8.
Работаем не только со стандартными и широко распространенными металлами, но и редкими, такие как:
35NiCrMo15; 40NiCrMo7; А2-50 ISO 3506; AISI; ASTM; С 55 UNI EN 10277-2; Сталь С67;м Углеродистая сталь; CHEMLOY; INCONEL; L605; NBR; SAE; Сталь А2; Viton; X12Cr13; X8CrNi1910; Класс Е пластмасса или прессоволокно; Медь; Неопрен.
Работаем не только со стандартными и широко распространенными металлами, но и редкими, такие как:
35NiCrMo15; 40NiCrMo7; А2-50 ISO 3506; AISI; ASTM; С 55 UNI EN 10277-2; Сталь С67;м Углеродистая сталь; CHEMLOY; INCONEL; L605; NBR; SAE; Сталь А2; Viton; X12Cr13; X8CrNi1910; Класс Е пластмасса или прессоволокно; Медь; Неопрен.
Работаем
Благодаря высокотехнологичным и высокоточным станкам с ЧПУ, мы работаем с любыми заказами, в том числе сложными: режем материалы любой твердости и с точностью 0,005 мм., можем обрабатывать детали от 2 мм до 500 мм, длиной до 5 метров, в зависимости от типа детали.
0.005 мм
Точность
технологии и методики
Мы предлагаем линейку насосного оборудования собственного производства ЦНВ и ЦНТ, ЦКН, ЦПНнд и ЦПНвд.
На ряду с вращающимися и поршневыми машинами ведутся работы по проектированию трубопроводной арматуры (регулирующей), гидравлических, электрических приводных механизмов к ней. Спроектированы регулирующие клапана для дизельного и газового топлива.
Разработаны технологии изготовления различных деталей газо-турбинных установок от 50 до 300 Мегаватт. Больших успехов наша конструкторская группа добилась в направлении реверсного инжиниринга деталей, узлов и механизмов. В значительной степени освоения сейчас находятся паровые (SST-60, SST-600, SST5-5000) и газовые турбины (64.3A, 94.2, 4000F) иностранного производства, а также насосные агрегаты и другое вспомогательное оборудование. На некоторые агрегаты освоение приближается к 90 – 95 %.
При проведении проектных и конструкторских работ наши специалисты используют передовые программные продукты, используемые мировыми лидерами машиностроительной отрасли. Современное контрольно-измерительное оборудование в исследовании образцов иностранного оборудования позволяет добиться значительных успехов как в реинжиниринге деталей, так и направлении задач импортозамещения в целом.
Активное участие предприятия в инновационных проектах и различных исследованиях позволяет успешно аккумулировать мировой опыт в области техники, технологий и проектирования. Мы принимаем заказы на разработку документации и проектирование оборудования, различных изделий и деталей от заказчиков из России и стран СНГ.
На ряду с вращающимися и поршневыми машинами ведутся работы по проектированию трубопроводной арматуры (регулирующей), гидравлических, электрических приводных механизмов к ней. Спроектированы регулирующие клапана для дизельного и газового топлива.
Разработаны технологии изготовления различных деталей газо-турбинных установок от 50 до 300 Мегаватт. Больших успехов наша конструкторская группа добилась в направлении реверсного инжиниринга деталей, узлов и механизмов. В значительной степени освоения сейчас находятся паровые (SST-60, SST-600, SST5-5000) и газовые турбины (64.3A, 94.2, 4000F) иностранного производства, а также насосные агрегаты и другое вспомогательное оборудование. На некоторые агрегаты освоение приближается к 90 – 95 %.
При проведении проектных и конструкторских работ наши специалисты используют передовые программные продукты, используемые мировыми лидерами машиностроительной отрасли. Современное контрольно-измерительное оборудование в исследовании образцов иностранного оборудования позволяет добиться значительных успехов как в реинжиниринге деталей, так и направлении задач импортозамещения в целом.
Активное участие предприятия в инновационных проектах и различных исследованиях позволяет успешно аккумулировать мировой опыт в области техники, технологий и проектирования. Мы принимаем заказы на разработку документации и проектирование оборудования, различных изделий и деталей от заказчиков из России и стран СНГ.
Уникальные
Сертификаты
наши Партнеры
Заполните форму
Контакты
Адрес
Офис: 236004 Калининградская область, г. Калининград, ул. Дзержинского, д. 96 пом.1 офис 4 (цокольный этаж)
Производство: Калининградская область, Правдинский р-н, п. Железнодорожный, ул. Вокзальная д. 14, 2 этаж, каб. 1
Производство: Калининградская область, Правдинский р-н, п. Железнодорожный, ул. Вокзальная д. 14, 2 этаж, каб. 1
Телефон:
+7 (4012) 722-149
+7 (929) 168-33-77
+7 (929) 168-33-77
Email:
mail@ktmz.pro
Познакомьтесь с нами ближе –
видео-презентация компании
видео-презентация компании
Посмотрите специльно подготовленную презентацию, которая даст Вам более детальное понимание о структуре компании, возможностях, сотрудниках и этапах производственного планирования и контроля.